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羟丙甲基纤维素溶液分散均质机

简要描述:

羟丙甲基纤维素溶液分散均质机用氢氧化钠处理纤维素得碱纤维素,然后再精制得成品,即是羟甲基纤维素钠、溶解性在热水和冷水中均好。水溶液有粘性。粘度和溶解度与取代程度有关。

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羟丙甲基纤维素溶液分散均质机

一、产品概述

羟丙甲基纤维素溶液分散均质机,羟丙甲纤维素滴眼液乳化机,羟丙甲基纤维素混悬液研磨分散机

二、产品简介 

羟丙甲基纤维素溶液分散均质机用氢氧化钠处理纤维素得碱纤维素,然后再精制得成品,即是羟甲基纤维素钠溶解性在热水和冷水中均好。水溶液有粘性。粘度和溶解度与取代程度有关

采用羟丙甲基纤维素做为医药原料的优势:

低含水量:非常适合吸湿性和对水分敏感药物或功能食品的填充

性质稳定:无交联反应风险,物相互作用,稳定性高,羟丙甲基纤维素属于纤维素类衍生物,没有明胶中氨基酸的交联反应风险。

安全性:无动物胶原蛋白和脂肪,不易滋生微生物,不含防腐剂,无残留,安全可靠,物过敏源,植物性原料,过敏体质人群可放心使用。

   随着环保卫生的紧抓紧打,食品医药行业的要求也变得越发严格,同时对于物质分散均质的效果要求越来越高,传统砂磨机在分散环节的弊端逐渐暴露,砂磨机更多的是对粒子进行研磨,然而对于细化之后粒子的分散作用并不理想,而且砂磨机中的锆珠在相互撞击时易脱落部分材质,对人体是有很大伤害的,这是由于砂磨机本身的结构和原理决定的。而上海SGN应对医药食品领域的发展,研发出一款研磨式的分散机,将研磨机和分散机一体化的设备,利用高剪切的机械作用方式对物料进行高频剪切分散细化,除此之外,设备采用316L钛不锈钢材质,比316L不锈钢还要符合卫生和医药标准,已成功应用于,广州,天津,东北,河北,陕西,上海,北京,深圳等多家大型药企。SGN乳化均质机不仅可以对于悬浮液物料进行研磨细化,还可以对细化后的物料进行均质分散。使医药食品粒径更细,分散更均匀,药效更高。长时间放置也不会出现分层、沉淀等现象。

同时有使用过工业化乳化机的企业们都知道,在工业化生产中普通的乳化机转速一般不会突破3000转,因此出来的成品也会时常出现乳化不均,效果不好,易分层,易浮油等多重问题,那么引起这些显现的原因是什么呢?又该克服呢?

因为目前乳化机的结构大都都是直联电机,乳化机的主轴和电机直连,电机就决定了主轴的转速。而思峻乳化机采用分体式结构,通过皮带进行变速,一般普通设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因,以及改进后成本大幅度的提高问题,一直无法实现高速乳化机的自主研发和生产。

  1、普通乳化机大多为卧式直联设备,这就决定了他们的转速只能达到2930转;

  2、机械密封的设计,普通设备的机械密封无法承受高转速带来的热量和影响。

  相较于普通乳化机,上海思峻自主研发的分体式三级乳化机,具有高转速,低能耗,低噪音,高寿命等优势。经过SGN研发部全体员工的不懈努力,终于解决了SGN三级分体式乳化机的提速问题。其分体式结构可以通过皮带增速,同时采用双端面机械密封,设备可以承受高转速的运行。市场上一般使用的乳化机,由于定转子精度以及机械密封原因,转速只能达到2930转,而SGN研发的三级分体式乳化机将转速提高大了9000转,zui高转速可达21000转,从而更好的解决了市场的需求。

三、从设备角度来分析,影响研磨分散机效果因素

1.研磨头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)

2.研磨头的剪切速率,(越大效果越好)

3.研磨的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)

4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)

5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)

线速度的计算:

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素:

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(转子直径)X 转速 RPM  /   60

   所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

四、GMD2000系列研磨分散机设备选型表
 

型号

流量

L/H

转速

rpm

线速度

m/s

功率

kw

入/出口连接

DN

GMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

GMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

GMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

GMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

GMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

GMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150

 

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到zui大允许量的10%

 

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