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高剪切胶体磨

简要描述:

高剪切胶体磨适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎,能起到各种半湿体及乳状液物质德粉碎、乳化、均质和混合,主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。

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高剪切胶体磨

高剪切胶体磨是由高速剪切机和胶体磨相结合的一种新型高科技产品,它以强大的生产能力和超越的先进性能,实现了粉碎、剪切、研磨、乳化、均质、输送为一体的多功能设备,是目前全球*的改性沥青先进生产设备主机。 

高剪切胶体磨特点  
  (1)有强劲的粉碎、剪切、研磨、分散、乳化、均质、混合、输送功能。   (2)强大的输送能力,扬程可达40米。 
  (3)选用原装德国进口轴承动平衡效果相当好,无振动、无噪音。 
  (4) 转定磨转定子材料采用航空钛合金,并进行氮化处理或渗碳化钨处理,耐磨、耐腐蚀。 
  (5) 选用双面水冷机械密封或单面液冷机械密封,密封效果好。 
  (6) 可剪切破碎≤50mm粉团、结块、粘团,粉碎后的出料颗粒可以控制到 5、3、2、1 毫米左右。 
  (7) 精磨细度≤0.1um,精细粉碎、分散、乳化达纳米产品等级。 

,广东胶体磨:我司主要研发,生产制造,销售流体领域的几大系列:一乳化机(乳化机,高剪切乳化机,管线式乳化机)二 均质机,三 分散机,四 胶体磨,五 乳化泵,六成套设备等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国内的著名供应商,凭借着对广大客户要求的深入了解,为客户解决流程工艺中的难题,混合技术,乳化均质,粉液混合技术和合理的配置方案,确保设备运行稳定的可靠性。她已广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、精细化工等领域,并成功为国家重点工程配套,部分产品返销国外,取得了显著的经济效益和社会效益。

强力胶体磨,,广东胶体GM2000系列的特点:
①定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
②齿列的深度:从开始的2.7mm 到末端的0.7mm,范围比较大,范围越大,处理的物料颗粒大小越广。
③沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
强力胶体磨,,广东胶体磨GM2000主要用途:
适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎,能起到各种半湿体及乳状液物质德粉碎、乳化、均质和混合,主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。
优点:
· 结合优良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的研磨刀头,实现多种研磨剪切速率
· 为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置
· SGN胶体磨GM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。
· 适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料
· 能在高达16 bar的压力下操作
· 容易扩大规模生产,从实验室机器GM开发到生产机器GM

· 所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
· 具有耐磨材料的高性能机械密封密封
· 高质量的表面处理,便于清洗
· 可根据要求提供其他材料和表面处理
· 机器可自动排水, 具有GSP和SSP功能
· 噪音低
· 根据符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则制造
· 符合3A卫生和认证
· 根据需要提供制药
· 根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆

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