SGN导电碳黑高速研磨分散机：采用德国的高速研磨分散技术,通过超高转速（高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配 8SF,定转子间隙在0.2-0.3mm之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击,破碎,研磨,分散,均质,从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。
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1、SGN导电碳黑高速研磨分散机的详细描述：
炭黑石墨烯分散机 是专门针对锂电池浆料中纳米级超细粉体以及其他金属微粉材料生产中易产生团聚物且很难有效进行超细分散研制而成，设备充分利用了高线速度下的*机械撞击力对团聚物的解聚作用，将微细粉体和团聚物充分打散，达到微观分散解聚作用，无任何死角产生。与传统分散设备相比具有结构简单、超细分散快速完成，提高了效率，且*、能耗低、易维护等优点。
炭黑石墨烯分散机
2、设备特点
⑴ GMSD2000设备与传统设备相比：
高效、节能
传统设备需8小时的分散加工过程，GMSD2000设备1小时左右完成，超细分散*，能耗极大降低；
高速、高品质
传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带分散功能的转速每分钟1500转以内，只完成宏观分散加工，超细分散能力极为有限；GMSD2000设备的转速每分钟10000～15000转之间，超高线速度产生的剪切力，瞬间超细分散浆料中的粉体。
⑵ GMSD2000设备与同类设备相比：
多层多向剪切分散
同类设备的定转子等部件结构单一，多级多层的结构是单纯重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象；
GMSD2000设备的定转子结构采用多层多向剪切概念，装配式结构使物料得到不同方向剪切分散，杜绝了短路现象，超细分散更为*。
3、工艺应用
锂电池正负极浆料的超细分散电路板基材浆料粉液超细分散
高粘度物料粉液超细混合分散纳米材料团聚物超细解聚分散
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业特殊要求，思峻公司在GMD2000系列的基础上又开发出GMSD2000超高速分散机。其剪切速率可以超过10000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 乳化头的剪切速率（越大，效果越好）
3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
以下为型号表：
| 研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
| 类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
| GMD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 4 | DN25/DN15 |
| GMD 2000/5 | 1000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
| GMD 2000/10 | 3000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
| GMD 2000/20 | 8000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
| GMD 2000/30 | 20000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
| GMD2000/50 | 60000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
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