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三级高剪切染料胶体磨

简要描述:

三级高剪切染料胶体磨:发热问题。同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。GM2000系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。

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三级高剪切染料胶体磨

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染料是能使纤维和其他材料着色的物质,分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质,且不易脱落、变色。染料通常溶于水中,一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。

要使染料更充分的附着于染色物质上,就必须将染料物料充分的细化,物料粒径达到很细的状态,这样才有着色的彻底,也不易脱落和变色。

染料传统的分散设备为批次胶体磨,随着工业化的发展,以及染料行业的不断进步,批次胶体磨的弊端暴露无遗,一是分散的不够均匀,二是对于染料的细化能力不足。在这个大趋势下,上海切可自主研发了管线式高速胶体磨,SGN管线式高速胶体磨采用分体式结构,转速高达14000rpm,是批次胶体磨的4-5倍。物料一进一出,100得到剪切分散,生产出来的染料产品,更加细腻均匀。


             

 

GM2000系列三级高剪切染料胶体磨与同类设备的对比

1.     发热问题。同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。GM2000系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。      

3.     多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。GM2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜绝短路现象,超细分散更加彻底。

4.      

型号

标准流量

L/H

输出转速

rpm

标准线速度

m/s

马达功率

KW

进口尺寸

出口尺寸

GM2000/4

300-1000

9000

23

2.2

DN25

DN15

GM2000/5

3000

6000

23

7.5

DN40

DN32

GM2000/10

8000

4200

23

15

DN50

DN50

GM2000/20

20000

3000

23

37

DN80

DN65

GM2000/30

40000

1500

23

55

DN150

DN125

GM2000/40

70000

1500

23

90

DN150

DN125

 

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