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管线式乳化均质分散研磨设备工艺过程分为以下4个步骤
点击次数:492 发布时间:2021-10-18
  在涂料的生产过程中,对于含粉料聚集体的液态物料,需要采用分散机对容器内的物料进行预先分散,然后将充分分散后的物料运至砂磨机,研磨至工艺要求的细度。但是,在此生产过程中,需要设置管路、泵以及来回调换的容器等,整个操作过程较为复杂,效率较低;来回调换容器会产生很多物料残留,造成原料浪费,增加了成本。一般分散机单独的分散则效果较差,无法保证产品质量,特别是对于固含量高或黏度高的物料,如果直接采用篮式研磨机进行研磨,将无法达到较好的研磨效果,致使产品质量无法达标,因此必须采用分散机进行预先分散。
  管线式乳化均质分散研磨设备将分散与研磨2种功能集于一道工序中,它可以单作为分散机使用,也可以作为研磨机使用,实现先分散后研磨的功能。相比普通涂料的设备(分散机+研磨机),分散研磨一体机具有工艺简化、操作简单、效率高、清洗换色方便、容器内残留少、经济实用、使用安全、维护方便等优点。
  管线式乳化均质分散研磨设备工艺过程分为以下4个步骤。
  (1)待分散的物料在高速旋转的分散盘的作用下,大的颗粒聚集体(粉料团块)被打散,形成小的颗粒聚集体。
  (2)稳定该初始颗粒、块状物及聚合体,防止重新固结。
  (3)研磨篮下降至工作位置,待研磨的物料被吸入研磨篮内,拨杆叶轮上的拨杆在高速旋转情况下,拨动研磨珠,将物料细化。
  (4)物料通过致密的网板,从研磨篮底部排出。
  该工艺简单,耗时少,效率高,残留少,清洗换色方便。传动系统为分散或研磨部件提供动力,通过一对皮带轮将主马达的动能传递给分散部件;根据生产工艺的需要,当本设备的2只气缸通气工作后,向下推动,使得上离合器和下离合器准确啮合,从而使主马达的动能由分散部件传递到研磨部件。
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