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墨水纳米分散机

简要描述:

墨水纳米分散机是颗粒细化到纳米级后,其表面积累了大量的正、负电荷,纳米颗粒的形状极不规则,这样造成了电荷的聚集。纳米颗粒表面原子比例随着纳米粒径的降低而迅速增加,当降至1nm时,表面原子比例高达90%,原子几乎全部集中到颗粒表面,处于高度活化状态,导致表面原子配位数不足和高表面能。

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墨水纳米分散机

墨水纳米分散机 ,墨水分散机  墨水高速分散机是分散是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。 

 

墨水是墨水和油漆涵盖了涂装和喷涂应用的很多类产品。墨水和油漆通常分为油相和水相两种,并有添加色素或树脂。如采用传统加工方式,需要花费相当长的时间来溶解树脂,还会发生沉淀和结块。使用SGN设备,客户可以高效率生产高品质的产品。

缩短工艺时间。SGN设备产生的高剪力,可以打碎树脂颗粒,并暴露于溶剂中,加速溶解过程。

 

提升产品品质。根据原料和产品的细度,SGN设备可以研磨色素,或消除终产品的结块。SGN有多种分散头供选择,能完美的胜任各项任务。

颗粒细化到纳米级后,其表面积累了大量的正、负电荷,纳米颗粒的形状极不规则,这样造成了电荷的聚集。纳米颗粒表面原子比例随着纳米粒径的降低而迅速增加,当降至1nm时,表面原子比例高达90%,原子几乎全部集中到颗粒表面,处于高度活化状态,导致表面原子配位数不足和高表面能。纳米颗粒具有很高的化学活性,表现出强烈的表面效应,很容易发生聚集而达到稳定状态,从而团聚发生


*纳米氧化物极易产生自身的团聚,使得应有的性能难以充分发挥。此外,纳米氧化物的诸多奇异性能能否得到充分发挥,还取决于限度降低粉体与介质间的表面张力。因此,纳米氧化物粉体必须均匀分散,充分打开其团聚体,才能发挥其应有的奇异性能。

 

墨水纳米分散机

分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基础上又开发出GRS2000超高速分散机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。

影响分散乳化均质结果的因素有以下几点

 

1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)

3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,不能再好)

 

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = 速率 (m/s) 
-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素:

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

 

速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60

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