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石墨烯高速德国研磨分散机

简要描述:

SGN石墨烯高速德国研磨分散机,转速高达20000rpm,剪切力强,是国内设备的4-5倍。研磨分散机是胶体磨和分散机的一体化设备,磨头结构、分散盘的结构,也更适合细胞破碎、细胞破壁。采用博格曼双端面机械密封,并配有机封冷却系统,可供工业化生产24小时运行。分体式结构,通过皮带提速,可根据调节转速,满足不同细胞破碎要求,合适的转速,合理的剪切力不易导致产品变性失活。

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石墨烯高速德国研磨分散机

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石墨烯被寄予厚望的应用实例之一是转换效率非常高的新一代太阳能电池。展望其今后的应用领域,首先是透明导电膜领域,其次是中间电极等领域。因为石墨烯不仅在代替STO方面的性能或其柔性较高,而且只有石墨烯透明导电膜才能实现对于太阳能电池来说非常重要的特性。这个特性就是对于包括中远红外线在内的所有红外线的高透明性。尽管红外线占据了相当一部分的太阳辐射能量,但现有的大部分太阳能电池都无法把红外线作为能量源来有效利用。这是因为除了有效的光电转换本身不易实现之外,迄今多用于透明电极的STO和FTO对红外线的透射率实际上也比较低。

如果只要对于红外线确保透明性就足够了的话,材料的开发并不困难。不过,这种材料大多在原理上会面临导电率大幅降低的问题。石墨烯几乎是*一种能够避免这种问题的材料。其原因在于石墨烯具有非常高的载流子迁移率。因此,即使载流子密度非常小,也能确保一定的导电率。这种材料是非常罕见的。

zui近有些研究机构正在积极进行光电转换层材料的开发,一些红外线高效转换技术也相继面世。这样一来,如果可以利用对红外线透明度也较高的透明导电膜,那么就可期待实现远远超过现有太阳能电池的转换效率。

目前,在这些开发活动中处于地位的厂商之一是富士电机控股株式会。该公司目前正在新能源产业技术综合开发机构(NEDO)的“革新性太阳能发电技术研究开发”项目中,积极开发采用石墨烯的太阳能电池用透明导电膜。

不过,富士电机事实上已经放弃了迄今一直在研发的使用氧化石墨烯制作石墨烯片的工艺。同时作为替代方法导入了三星公司等也采用的热GVD法。[散户之友、收集整理]通过一系列自主改进得到的2层石墨烯片的“导电率将高达STO的几倍,并且能够确保90%的光透射率等,已经达到能够充分满足性能指标的水平”。

有待解决的课题是量产性问题。“我们希望再能降低GVD法的工艺度。同时需要确立该方法中所使用的铜的再利用工艺。另外,还需要确认与太阳能电池半导体层的相容性等”。

 SGN石墨烯高速德国研磨分散机,转速高达20000rpm,剪切力强,是国内设备的4-5倍。研磨分散机是胶体磨和分散机的一体化设备,磨头结构、分散盘的结构,也更适合细胞破碎、细胞破壁。采用博格曼双端面机械密封,并配有机封冷却系统,可供工业化生产24小时运行。分体式结构,通过皮带提速,可根据调节转速,满足不同细胞破碎要求,合适的转速,合理的剪切力不易导致产品变性失活。
    

   GMD2000系列研磨分散机的特点:

①   线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨

②   定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

③   定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

④   在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

⑤   高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。

型号

标准流量

L/H

输出转速

rpm

标准线速度

m/s

马达功率

KW

进口尺寸

出口尺寸

GMD2000/4

300-1,000

9,000

23

2.2

DN25

DN15

GMD2000/5

3,000

6,000

23

7.5

DN40

DN32

GMD2000/10

8,000

4,200

23

15

DN50

DN50

GMD2000/20

20,000

3,000

23

37

DN80

DN65

GMD2000/30

40,000

1,500

23

55

DN150

DN125

GMD2000/40

70,000

1,500

23

90

DN150

DN125

 

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到zui大允许量的10%。

1.表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2.处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。

3.如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。

4.本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准.

 

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