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SGN德国进口研磨分散机

简要描述:

SGN德国进口研磨分散机,SGN德国进口浆研磨分散机,SGN德国进口浆高剪切研磨分散,SGNSGN德国进口浆研磨分散机结合了目前国际上Z为先进的胶体磨技术与高速分散技术,设备转速Z高可达14000rpm,是国产研磨机的4-5倍。

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SGN德国进口研磨分散机

SGN德国进口研磨分散机,SGN德国进口浆研磨分散机,SGN德国进口浆高剪切研磨分散,SGNSGN德国进口浆研磨分散机结合了目前国际上zui为先进的胶体磨技术与高速分散技术,设备转速zui高可达14000rpm,是国产研磨机的4-5倍。


传统的SGN德国进口浆磨浆机一般可以将SGN德国进口浆研磨到200-300目,固含量一般在47-48%左右,如此导致生产成本剧增,目前在生产的几家煤化工大型企业SGN德国进口浆项目均处于亏损状态。只有当SGN德国进口浆的固含量提高到52%以上时,SGN德国进口浆的生产才有盈利。近期SGN公司与国内某大型煤化工集团经共同实验验证,实验SGN高速剪切研磨分散机可以将SGN德国进口浆的固含量提高到60-65%之间,平均粒径可以处理到1500目,在SGN高速剪切研磨分散机之前还需配备一台打浆机和一台输送泵(建议使用转子泵或者螺杆泵),以保证进料均匀。

 

生产工艺上,我国以湿法制浆为主。同等参数下,湿法研磨制得的浆比干法研磨制得的浆粘度小,稳定性强,因为在湿法研磨中,煤粒被粉碎后,立即被溶液中的添加剂包裹,添加剂分子与煤粒能更充分的作用。

 

1.湿法制浆:

按照磨矿浓度不同,湿法制浆工艺又分为高浓度磨矿制浆工艺,中浓度磨矿制浆工艺和中、高浓度联合磨矿制浆工艺。

 

高浓度磨矿制浆工艺是将煤、水和分散剂一起加入磨机研磨,磨矿产品经过搅拌、稳定剂处理后,即为成品SGN德国进口浆。我国及国外(如美国大西洋公司、日本的日立公司和GOM公司)大多数SGN德国进口浆厂均采用这种工艺。

 

其优点:投资少,流程简单,便于生产管理;在高浓度下磨矿介质表面可粘附较多的煤浆,有利于在研磨中产生较多的细粒,改善粒度分布,提高堆积效率,良好运行时,这种工艺的产品粒度分布可以达到72%堆积效率。也有利于分散剂及时与煤粒表面接触,从而提高制浆效果。

 

其缺点:单位生产能力一般较中浓度的低,磨矿功耗相对较高;同时.对磨矿产品粒度分布的调整有一定的局限性,而且需要很好地掌握磨机运行参数,因为煤浆粘度大。

 

高剪切研磨分散机采用了二级处理结构,*级采用了高剪切胶体磨的磨头模块,第二季采用了高剪切分散乳化机的分散乳化模块,第二级模块可根据客户对物料的处理要求开配定转子,定转子可配2P、2G、4M、6F、8SF,且定转子精密度都达到了国际先进水平。公司有样机可供客户实验,欢迎广大新老客户来我司参观指导!
 

高浓度SGN德国进口浆高速剪切研磨分散机是 SGN(上海)公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品,该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装,我们 将三级变跟为一级,然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。磨头下面的胶体磨可根据物 料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择)。
 

   高浓度SGN德国进口浆高速剪切研磨分散机工作原理:研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外 部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有 效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
 

研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 

 

yanmo*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

 

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因 为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别 是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来 满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

 

    GMD2000系列的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精 细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和 结构材料,可以满足不同行业的多种要求。

设备等级:化工级、卫生S级、卫生SS级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTG 热保护、降噪型
研磨分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
SGN德国进口研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器

胶体磨

流量*

输出

线速度

功率

入口/出口连接

类型

l/h

rpm

m/s

kW

 

GMD 2000/4

300

9,000

23

2.2

DN25/DN15

GMD 2000/5

1000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

GMD 2000/10

200

4,200

23

22

DN80/DN65

GMD 2000/20

5000

2,850

23

37

DN80/DN65

GMD 2000/30

8000

1,420

23

55

DN150/DN125

GMD2000/50

15000

1,100

23

110

DN200/DN150

*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到zui大允许量的10%。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。

3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。

5 本系列机型具有短程送料能力,无自吸功能,须选用高位进料;物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时,须选用压力或输送泵进料或送料,输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。

 

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