沙拉酱管线式乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。
一、产品关键词：
沙拉酱管线式乳化机，沙拉酱高剪切均质乳化机，SGN沙拉酱管线式高剪，均质乳化机，三级乳化机，高剪切乳化机
二、乳化机的介绍
沙拉酱均质乳化机是利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
三、沙拉酱的介绍
沙拉酱这种由鸡蛋和油制作而成的酱汁，在饮食中一直占据着一定地位。现在沙拉酱的消耗量持续增加，尤其是年轻人，在美食中增添沙拉酱已成他们食用美食的习惯。随着沙拉酱市场的不大扩大，人们对沙拉酱的要求也越来越高，色泽鲜亮，口感细腻已经成为沙拉酱厂家的难题。
四、沙拉酱的制作要求
沙拉酱的制作不仅对原料鸡蛋和植物油有一定的要求，生产过程中分散设备对沙拉酱起着至关重要的作用。分散的好坏直接影响着沙拉酱的外观和口感。现有的国内设备因为转速较低，生产出的沙拉酱色泽发黄（未分散均匀的蛋黄），口感不够细腻，而且在生产中能耗大。
以往沙拉酱生产企业都采用国产的卧式乳化泵（转速2930rpm，定转子间隙0.5-1mm之间），好一点的企业会使用一点的高剪切胶体磨（转速2930rpm，磨头定转子间隙可调）。上海思峻机械设备有限公司采用德国的定转子技术以及锥体管自动升降预混技术在广州某著名沙拉酱生产企业做了现场中试实验，并经过专家检测，SGN 超高速均质乳化机做出来的沙拉酱具有口感细腻、无黄斑（未均质开的蛋液）、稳定性可靠等优点，*适合市场需求。
五、乳化机的组成
沙拉酱管线式乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。
六、沙拉酱管线式高剪切均质乳化机与传统的设备对比
⑴ 传统设备需要8小时的分散过程，GRS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。
⑵ 传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而GRS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。
七、沙拉酱管线式高剪切均质乳化机与同类设备的对比
① 发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。
② 多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。GRS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加*。
沙拉酱管线式高剪切均质乳化机的剪切速率更高，剪切分散的效果更好，在结合专门研制的电机后可以是粒径范围小到纳米级。
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