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分子印迹聚合物微球高速乳化机

简要描述:

分子印迹聚合物微球高速乳化机,乳化机的结构,乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机,管线式乳化机乳化机效果更好,物料可以充分分散乳化机,效率高,SGN高剪切乳化机采用管线式的乳化方式。

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分子印迹聚合物微球高速乳化机

分子印迹聚合物微球高速乳化机

 

分子印迹聚合物微球乳化机,聚合物微球高速乳化机,微球高速乳化机,水相分散液乳化机,油相混合液乳化机 通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹,近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是,在某一能量水平上, 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。


工艺 将分散剂聚乙烯醇或羟乙基纤维素溶于二次蒸馏水中,制成水相分散液;将印迹分子和功能单体溶于有机溶剂中,制成油相混合液;在搅拌作用下,将油相混合液加到水相分散液中,再加入引发剂OTEYDQ,水浴中热引发聚合,得到聚合物;然后在乙酸丁酯水溶液或乙酸的甲醇溶液中,采用超声萃取或者乳化 的方法洗脱印迹分子,用蒸馏水洗涤,下真空干燥,得到大环内酯类抗生素分子印迹聚合物微球。

制成水相分散液;将印迹分子和功能单体溶于有机溶剂中,制成油相混合液;在搅拌作用下,将油相混合液加到水相分散液中,再加入引发剂,水浴中热引发聚合, 如何乳化 ,采用何种工艺

是制备微球大小的决定因素

实验步骤:⑴先将水相加入到真空罐中,开启真空罐里搅拌(刮壁),转速50转左右,通循环冷却水,降温至10-15℃。⑵温度降至10-15℃后,开启乳化机,进水相,打循环,从另一入口开始缓慢的加入油相,约3min加完。⑶1500转,循环3min。⑷抽真空,2小时。⑸过滤,干燥
注意点:1、过程温度控制在10-15℃
2、油相缓慢加入
3、体系内前期有大量泡沫,抽真空时,注意真空度,防止倒吸。
待解决难点:1,定转子的粗细选择,怎样才能处理到适合的粒径()
2,油相的加入方式和时间
 

从设备角度分析,影响分散乳化效果的因素:

1、 乳化机的结构,乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机,管线式乳化机乳化机效果更好,物料可以充分分散乳化机,效率高,SGN高剪切乳化机采用管线式的乳化方式。

2、 乳化机的剪切速率,乳化机设备核心参数就是剪切速率,一般情况下,剪切速率越高,分散乳化机效果越好,当然也需要根据具体物料工艺来定,SGN乳化机通过皮带加速,转速高达9000rpm .是国内乳化机机转速的3倍,z高转速可达21000rpm

3、 处理时间,物料在腔体里面停留时间越长,相对应的分散乳化机效果越好,处理次数越多,一般来说分散乳化效果越好,SGN乳化机结构设计采用立式分体结构,运行时间短。

4、 乳化机头的精密度,传统乳化机采用单层乳化头,加工粗糙,而SGN纳米均质乳化机采用三级乳化头,间隙更小,精密程度跟高,乳化效果也会更好。

乳化机的其它参数:

高速乳化机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
高速乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速乳化机电源选择: 380V/50HZ220V/60HZ440V/50HZ
高速乳化机材质:SUS304 SUS316L SUS316Ti
高速乳化机表面处理:抛光、耐磨处理 
高速乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍 

 

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