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相变纤维高剪切乳化机

简要描述:

相变纤维高剪切乳化机物料*得的剪切细化分散,产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产,满足大工业化生产要求,只需线性放大实验参数即可

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相变纤维高剪切乳化机

相变纤维高剪切乳化机

一种相变纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(I)制备微胶囊相变材料:将烷烃或石蜡烃封装在直径为2_8mm的微胶囊中,形成微胶囊相变材料;
(2)制备显热或潜热复合储能相变材料:将陶瓷微粉和无机盐充分分散混合,形成显热或潜热复合储能相变材料,所述的陶瓷微粉和无机盐的质量比为5:3
(3 )制备相变纤维:将步骤(I)制备的微胶囊相变材料和步骤(2 )制备的显热或潜热复合储能相变材料和聚合物溶液一起纺丝,得到相变纤维,其中,微胶囊相变材料和显热或潜热复合储能相变材料的加入量分别为聚合物溶液质量的5-10%5-7%

 

GRS2000进口超高剪切高速乳化机
三级高剪切分散机器,主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。

 

高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求,其剪切速率可以超过15000rpm,转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。

 

以下为型号表供参考:

型号

标准流量

L/H

输出转速

rpm

标准线速度

m/s

马达功率

KW

进口尺寸

出口尺寸

GRS2000/4

300-1000

18000

44

4

DN25

DN15

GRS2000/5

1000-1500

10500

44

11

DN40

DN32

GRS2000/10

3000

7300

44

22

DN50

DN50

GRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

GRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

GRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

相变纤维高剪切乳化机

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