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石蜡管线式乳化机

简要描述:

石蜡管线式乳化机与同类设备的对比:发热问题。同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。

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石蜡管线式乳化机

石蜡硅油高剪切乳化机,石蜡乳化机,硅油乳化机,脱模剂乳化机,高剪切乳化机,高速乳化机,德国乳化机,石蜡管线式乳化机

石蜡硅油乳化,可以生产出高品质的脱模剂,产品更加细腻均匀。大致工艺:先将石蜡加热至液状,然后和硅油混合,加入溶剂,利用SGN三级高剪切乳化机进行均质乳化,一遍打出,自然降温,并可得到高品质脱模剂产品。要点:一、乳化过程中的温度控制;二、乳化机的剪切力;


结合客户所说,如果采用批次乳化机或者低转速的乳化机,生产出来的产品不够均匀、细腻。所以必须采用高转速的乳化设备,才能生产出高品质的产品。

SGN高剪切乳化机,采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可以24小时连续生产。

                    


GRS2000系列石蜡硅油高剪切乳化机与同类设备的对比

1.    发热问题。同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。

2.    多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。GRS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜绝短路现象,超细分散更加彻底。


GRS2000系列石蜡管线式乳化机型号表

型号

标准流量

L/H

输出转速

Rpm

标准线速度

m/s

马达功率

KW

进口尺寸

出口尺寸

GRS2000/4

300-1,000

14,000

44

2.2

DN25

DN15

GRS2000/5

1,000-1,500

10,500

44

7.5

DN40

DN32

GRS2000/10

3,000

7,300

44

15

DN50

DN50

GRS2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80

DN65

GRS2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150

DN125

GRS2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200

DN150

 

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