【超高速海鲜酱胶体磨制备的原料】 海鲜酱制备原料:利用罗非鱼下脚料自溶及南美白对虾虾头酶解制取水解液,并以这两种水解液为主要原料,研制营养丰富的海鲜酱。其配方为:水解液50%、白糖5%、食盐15%、味精0.5%、淀粉4%、黄原胶0.25%、白酒2%、S+G:0.25%、酱油6%、姜汁甘草汁6%。该加工工艺简单易行,为水产品加工下脚料的综合利用提供了新思路。
【产品名称概述】超高速海鲜酱胶体磨,海鲜酱研磨设备,高剪切胶体磨,多功能胶体磨,进口胶体磨,高转速胶体磨,胶体磨厂家
【海鲜酱的一般制作工艺】
海鲜酱制作工艺:醋、麻油、麻酱投料添加;蒜酱打碎与豆渣一起用胶体磨研磨,加适量水,加温至70度,慢慢加入白砂糖;5分钟后加入食品添加剂;再升温煮沸,维持45分钟左右,泵入冷热缸;将海鲜投入胶体磨进行细磨,然后加入煮酱里;冷却温度至65度进行灌装,喷码,贴标签。海鲜酱的品质取决于配方和胶体磨的研磨细度,SGN海鲜酱胶体磨研磨细度好,海鲜酱呈现为深棕色,酱香浓郁,微甜,口感细腻舒服。
【超高速海鲜酱胶体磨制备的原料】
海鲜酱制备原料:利用罗非鱼下脚料自溶及南美白对虾虾头酶解制取水解液,并以这两种水解液为主要原料,研制营养丰富的海鲜酱。其配方为:水解液50%、白糖5%、食盐15%、味精0.5%、淀粉4%、黄原胶0.25%、白酒2%、S+G:0.25%、酱油6%、姜汁甘草汁6%。该加工工艺简单易行,为水产品加工下脚料的综合利用提供了新思路。
【SGN高剪切胶体磨的简介】
胶体磨GM2000系列特别适合于胶体溶液,超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外,GM在摩擦状态下工作,也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙,在工作中,分散头偏心运转使溶液出现涡流,因此可以达到更好的研磨分散的效果。GM2000整机采用较好的几何机构的研磨定转子,的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GM2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GM2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
【SGN的GM2000系列和国内设备相比】
| 三级结构 | 磨头结构 | 转速 | zui大线速度 | 模块头 | 密封类型 | 产品效果 |
国内设备 | 沟槽是直线,同级的沟槽深度一样 | 斜齿的每个磨头的沟槽深度一样,流道体积是一样大 | 目前是不通过变频器来调节,若通过变频调节,他们的轴承不能承受高速运转。一般在3000RPM(这是由于胶体磨的内部结构及精密的程度决定的。) | 大约在10-15M/S | 只有一种模块头 | 单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁 | 粒径细度有限,100微米以下较困难,重复性差 |
SGN | 沟槽是曲线,上下深度不一,上深下浅 | 沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下 | 可以通过变频调速,转速可达7890/13789RPM,通过皮带加速 我们轴承可以承受140000RPM(转速是他们的3-4倍,研磨的力度也是他们的3-4倍,这样研磨的细度更小) | 23-40 M/S | 可以选择六种不同的模块头,实现多种功能,如三级乳化模块,超高速模块,GM胶体模块,GMO胶体模块,批次粉液液混合模块,连续粉液混合模块 | 双机械密封,易于清洗,将泄漏降至zui低,可24小时不停运转 | 可实现1-10微米小粒径材料加工 |
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