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管线式胶体磨日常维护和维修的六要素
点击次数:483 发布时间:2016-10-08
   管线式胶体磨厂家价格实惠,它的工作原理:胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
  管线式胶体磨日常维护和维修6条要素
  1、昊星胶体磨,小型胶体磨,实验用胶体磨,钛白研磨机,胶体泵,沥青胶体磨,封闭式胶体磨,立式,分体式,卧式胶体磨,胶磨机,磨浆机,(转子泵,乳化机,高剪切分散均质机,混合泵),大型胶体磨,温州胶体磨厂家,管线式胶体磨,不锈钢胶体磨,研磨机---胶体磨为高精密机械,线速高达20m/秒,又磨盘间隙极小。检修后装回必须用百分表校正壳体与主轴的同轴度误差≤0.05mm。
  2、修理研磨机,胶体磨机器时,在拆开、装回调整过程中,绝不许用铁锺直接敲击。应用木锤或垫上木块轻轻敲击,以免损坏零部件。
  3、研磨机,胶体磨机械密封件:分为静、动密封。静密封采用o型橡胶圈、动密封采用硬质机械组合式密封。
  如,发现硬质密封面有划伤应立即在平板玻璃或平板铸件上进行研磨修复,研磨料为≥200#碳化硅研磨膏为佳。若密封件破损或裂痕严重请立即更换。
  (打浆机 钛白研磨泵 乳品设备 混合机 钛白研磨机  乳化机  混合器)
  4、在使用管线式胶体磨过程中应根据加工物料情况,酌情进行定期每一个月维护。
  5、有关电机的维护使用,请参照电机使用说明书。
  管线式胶体磨安装操作事项:
  1、联接好进料斗或进料管及出料口,再接上出料循环管,然后接通冷却水(JM-L50a、b无冷水管系统)和排漏管。
  2、安装好电力启动装置,(若有条件的用户可配上电流表及指示灯或变频器等)接好电源后,特别要注意开机运转方向,判别电机是否正常方向旋转,或从进料管径处看方向是否同胶体磨上‘红色警示标志’旋转方向箭头相一致顺转。禁止空转(腔内缺料液)和反转。
  3、管线式胶体磨出料口方块上已装有调好的限位螺丝,磨盘间隙处于zui佳加工细度间距。调节磨盘间隙,先将出料口方块上限位螺丝松下,在不开机的情况下将调节盘(刻度盘)上两手柄‘逆时针’拧松,然后‘顺时针’转动调节盘,当转动调节盘感到有少许阻力时马上停止,此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0’。但刻度盘圈上的读数数字要记住,这个数不是0度而磨盘的间为‘0’,再反转(逆时针)调节盘几圈使动、静磨盘之间隙略大于0。调节盘的刻度每进退一大格为0.01mm。一般在满足加工物料细度要求的情况下,尽可能使磨盘间隙保持一定间距,同时把手柄将调节盘锁紧,然后将进料口方块上限位螺丝调好,确保机器正常运作。
  4、接通冷却水后,注入1~2Kg左右的液料或其它与加工物料相关液体,并将湿料保持在经过循环管回流状态。然后才可启动管线式胶体磨,待运转正常后立即投料入胶体磨中加工生产,而可空转式胶体磨亦可免此项。
  5、关机之前,进料斗内加入或腔内留有适量水液或其它与加工物料相关液体,并将湿料保持在经过循环管回流状态。开机时也要保持料斗内有一定量的湿料可回流状态并马上投入物料,否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。
  6、加工物料注意电机负荷,发现过载要减少投料。
  7、胶体磨在动作中,绝不许关闭出料阀门,以免磨腔内压力过高而引起泄漏。
  8、胶体磨属高精密机械,磨盘间隙极少,动转速度快。操作人员应严守岗位,按规章作业,发现故障及时停机,排除故障后再生产。
  9、管线式胶体磨使用后,应彻底消毒、清洗机体内部,勿使物料残留在体内,以免硬质机械粘结而损坏机器,管线式胶体磨厂家价格便宜。
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