管线式乳化均质分散研磨设备的维护保养方法
点击次数：314 更新时间：2023-09-25
管线式乳化均质分散研磨设备的核心部分是转子和定子。转子上安装有锥形齿槽，齿槽的数量和形状由物料的特性和设备的规格决定。定子上的齿槽与转子匹配，形成连续的剪切力和振荡力。转子和定子的旋转速度和线速度也会对物料处理效果产生影响。
在设备操作过程中，物料从进料口进入设备，并在转子和定子的作用下，经过多次剪切、冲击和振荡，实现分散、均质和研磨。转子的高速旋转产生的离心力使物料从进料口向出料口移动，同时物料被不断分散和研磨。适用于各种物料的处理，包括液体、半流体和高粘度物料。它广泛用于食品、制药、化工等行业中的乳化、均质、分散和研磨工艺过程。
管线式乳化均质分散研磨设备的操作使用步骤：
1.放置在平稳的工作台面上。
2.检查管线连接是否紧固，确保设备正常工作。
3.打开供电开关，确认电源是否正常。
4.将待处理物料倒入料斗中。
5.调节流量和速度，根据需要调整工作参数。
6.打开搅拌和均质开关，开始加工操作。
7.观察运行状况，确保正常运转。
8.加工完成后，关闭搅拌和均质开关。
9.关闭供电开关，切断电源。
管线式乳化均质分散研磨设备的维护保养方法：
1.定期清洁内部和外部表面，避免杂质进入设备。
2.轮流使用不同的处理介质，避免材料的残留对设备产生损害。
3.定期检查管线连接和密封件，确保无泄漏。
4.定期更换耗损件，如橡胶密封圈等。
5.检查电器元件和控制系统是否正常工作。
6.定期进行设备润滑和清洗，保持正常运转。
