管线式胶体磨的操作要领

　　遵循正确的测定步骤和注意事项，可以确保管线式胶体磨的正常运行和高效加工。
 

　　管线式胶体磨的测定步骤：
 

　　-确保安装在合适的位置，并连接好电源和冷却水。
 

　　-检查各紧固螺钉是否拧紧，特别是转子中心螺钉。
 

　　-用扳子转动转子，检查与定子是否接触，有无卡死现象。
 

　　-接通冷却水，并注意水嘴的进出水标志。
 

　　-启动电机时，首先点动开关，检查是否有杂音、振动。如果情况不正常应立即停机，排除故障后再试运转。
 

　　-根据加工物料的粒度和批量要求，选择定、转子间隙。
 

　　-调节应在运转状态下进行，松动两个手柄，搬动手柄带动大卡盘旋转，进行间隙的调整。定位盘顺时针旋转间隙缩小，物料粒度变细；逆时针旋转间隙加大，物料粒度粗。
 

　　-定、转子间隙调整后，应同时拧紧两个手柄。
 

　　-接通冷却水，启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工。
 

　　-根据物料的特性和需要，调整胶体磨的粉碎程度、混合时间等参数。
 

　　-当完成加工任务或需要停止操作时，按下停止按钮，使胶体磨停止运转。
 

　　-关闭冷却水，并断开电源。
 

　　管线式胶体磨的使用注意事项：
 

　　-生产前应检查胶体磨电线电路、开关是否正常状态。
 

　　-胶体磨属高精机械，运转速度高，操作人员不得离开，时刻注意出料情况是否正常。在开机状态下严禁将手伸入进料斗中。
 

　　-加工物料绝不允许有尖硬物质混入其中，同时操作时注意防止异物掉入胶体磨进料斗中。一旦发现有异物时应立即停机。
 

　　-严禁空转，以免损坏机械密封件。发现故障及时停机排除故障后再用。
 

　　-使用完毕后，应清洗勿使物料残留机内，以免油封粘结引起泄漏。
 

　　-定期对胶体磨进行维护保养，如更换易损件、加油等。
 

　　-拆装时应注意各密封圈不得损坏、错装和丢失。