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陶瓷胶体磨的优势介绍,赶紧看过来吧
点击次数:241 发布时间:2020-01-10
   陶瓷胶体磨的优势:结合优良的研磨效果的高吞吐量,定制不同的研磨刀头,实现多种研磨剪切速率,为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置 IKN胶体磨CM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。 适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料,能在高达16bar的压力下操作,容易扩大规模生产,从实验室机器MK开发到生产机器MK。所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢,具有耐磨材料的高性能机械密封密封,高质量的表面处理,便于清洗。可根据要求提供其他材料和表面处理,机器可自动排水, 具有CIP和SIP功能,噪音低。
  陶瓷胶体磨使物料在定转子之间微小的空隙中受到剪切,离心挤压,撞击,研磨,高频振荡等综合作用,使物料经过研磨后细度大大提高,再通过适量的添加剂共同作用,使产品快速,均匀,分散,乳化,研磨,避免了原金属胶体磨磨损后效果差缺点,效能比原来有胶体磨提高3倍以上,胶体磨特别是对金属污染要求特别高的企业,如电子和电池行业,可以达到更高品质产品。
  从设备角度分析,影响研磨效果的因素:
  1. 磨头的形式(卧式和立式)
  2. 磨头的剪切速率
  3. 磨头的齿形结构(见磨头结构)
  4. 物料在磨头墙体的停留时间,乳化分散时间
  5. 循环次数
  研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
  陶瓷胶体磨由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
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