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GRS2000超高速医药高剪切乳化机采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，Z低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。充分考虑FDA和GHGDG的标准，GRS2000与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。
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【德国管线式蛋白质乳化机的特点】 1、减少资金成本。SGN革命性的2000系列采用模块化设计，能使用户获得极大实惠。这些机器都有加热/冷却的夹套设计，机械密封也可在高温下运行（需要注意密封圈的选型）。 2、提高产品连续性。SGN创新的定转子设计，使用户在短时间内即可获得所需的粒径大小，并分布于狭窄区间。 3、提高产品质量。多级定转子产生的高剪切作用，可以使粒径达到1微米以下，或者更小。
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德国优质高剪切乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头（转子和定子）进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合GSP和SSP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。
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蛋白纤维德国高剪切乳化机的特点： 1、处理量大，适合工业化在线连续生产 2、粒径分布范围窄，分散效果佳 3、省时、高效、节约能耗 4、噪音低，运转平稳 5、消除批次间生产的品质差异 6、*，物料100%通过分散剪切 7、水循环机械密封，密封效能好;
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【德国进口葡萄汁乳化机的工作原理】 高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液
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德国进口表面活性剂乳化机简介： 三级乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合
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