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小型管线式胶体磨的意义:专为实验室研发，模拟生产流程，为量产提供可靠的数据论证。该中试型型机器和大型量产机型配置相同，且分散头的种类及相应线速度也相同，中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整，而将机器型号升级过程中的风险降到Z低。50ML可以进行一批实验，如果需要打循环的话，500ML就可以循环，可以为超小型的实验提高设备支持，设备的处理量十分灵活。
分体式陶瓷胶体磨,分体式氧化锆陶瓷胶体磨,陶瓷胶体磨用来处理一些电池浆料,电池隔膜,电子浆料,碳纤维电容浆料Z高转速可以达到14000RPM。GM2000系列分体式胶体磨是中德合作研发项目，磨头配合精密度高，相对于国产胶体磨此款胶体磨比普通的胶体磨的运转速度达到4-5倍以上，定转子配合间隙在0.2-0.3mm之间，分散乳化均质研磨效果非常好。
小试型陶瓷胶体磨专为实验室研发，模拟生产流程，为量产提供可靠的数据论证。该中试型型机器和大型量产机型配置相同，且分散头的种类及相应线速度也相同，中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整，而将机器型号升级过程中的风险降到Z低。
高剪切涂料胶体磨 【涂料研磨实验】 将树脂基料、分散剂等按配方比例加入罐中，用搅拌机快速搅拌进行预混合，待用；称取适量粉末助剂；装置好SGN胶体磨GM2000/4，将预混合涂料原料导入进料罐，开启胶体磨并将转速逐渐提升至9000RPM，循环数分钟；将粉末类助剂用漏斗或导管缓缓进入，同时用搅拌机不停搅拌涂料，按工艺要求用SGN胶体磨循环研磨数分钟或数十分钟，粘度太大时需在进料口加置转子泵
化工胶体磨，高剪切胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果
高剪切石墨烯胶体磨的详细描述： SGN石墨烯研磨机采用德国的高速研磨分散技术，通过超高转速（Z高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配GM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3mm之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。
高速化工级胶体磨化工胶体磨，化工乳化设备，，化工行业许多领域都会用到乳化设备对物料进行均质胶体磨，如：石蜡胶体磨、硅油乳化，柴油乳化等，为获得高品质的化工乳液，就必须选择效果好的乳化设备。
硫酸钡胶体磨的特点： ①线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨 ②定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。 ③定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离 ④在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。 ⑤高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
